As válvulas de mangote regulam a terra de diatomáceas para a filtração de cerveja em fábrica de cerveja

As válvulas de mangote da série VMC com ligação flangeada da AKO Armaturen são utilizadas em fábricas de cerveja para regular a terra de diatomáceas, para a filtração de cerveja. As válvulas em DN 80 e DN 100 controlam o fluxo de terra de diatomáceas, desde a entrega através dos silos até à instalação de filtragem propriamente dita.

A terra de diatomáceas (também designada por terra de infusórios, diatomite ou celite) é utilizada para a filtração de células de levedura e substâncias turvas, após o processo de fabrico da cerveja.

Durante a filtração em profundidade, a terra de diatomáceas é misturada com água e colocada em papel de celulose — isto cria o chamado bolo de filtração através do qual a cerveja flui. Para assegurar que o bolo de filtração não se cola completamente com as substâncias filtradas durante a filtração, adiciona-se regularmente terra de diatomáceas adicional para criar novas camadas filtrantes, assegurando assim um fluxo desimpedido da cerveja.

A tarefa das válvulas de mangote da AKO começa com a entrega da terra de diatomáceas. Através de uma tubagem de vácuo, a terra de diatomáceas entregue é aspirada dos silos-cisterna e introduzida em grandes silos estacionários. A partir daqui, as válvulas de mangote AKO com ligação flangeada asseguram uma distribuição suave para as instalações de filtragem individuais. Neste caso, as mangas aptas para a utilização com alimentos instaladas no interior estão sujeitas a tensões muito diferentes. Algumas válvulas são controladas com aprox. 15 ciclos de abertura e de fecho por dia, outras com apenas aprox. 20 ciclos numa semana.

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Como a fábrica de cerveja produz 24 horas por dia, sete dias por semana, era particularmente importante para a entidade operadora que as válvulas de mangote da AKO Armaturen integradas no sistema de produção de cerveja fossem componentes fiáveis e duráveis. Graças à construção simples das válvulas de mangote de apenas três componentes, à manutenção simples e rápida e às possibilidades de limpeza e esterilização In-Place (em circuito fechado), a AKO conseguiu satisfazer todos estes requisitos.

A fim de poder continuar a manter as válvulas fechadas no caso de uma falha de ar comprimido, foram integrados, na instalação, circuitos de segurança adicionais, que impedem a abertura das válvulas de mangote, apesar da ausência de alimentação de ar comprimido. Neste caso, os circuitos de segurança também não foram instalados diretamente na válvula de mangote, mas sim recolhidos e controlados num ponto central.

A entidade operadora da instalação está bastante satisfeita com as válvulas de mangote da AKO Armaturen. As válvulas convencem pelos rápidos tempos de abertura e de fecho e por um fluxo sem estreitamento. Além disso, a utilização de válvulas de mangote (em comparação com os tipos de válvula convencionais, tais como linguetas de vedação ou válvulas corrediças) minimizou o risco de entupimento dentro da válvula.